德州弘滿**設(shè)備有限公司具有集**技術(shù)、工程技術(shù)、系統(tǒng)集成為一體的人才優(yōu)勢，擁有多臺**的車床、銑床、刨床、剪板、折彎、卷管、鉆床等加工設(shè)備，榮獲多項**發(fā)明專利和使用新型專利。公司從產(chǎn)品研發(fā)、原材料采購，到生產(chǎn)制造、出廠檢驗等方面擁有完善的流程控制和管理體系，公司可為用戶提供技術(shù)支持、工藝設(shè)計、場地平面布置、設(shè)備安裝和調(diào)試等完善的服務(wù)。

疊螺污泥脫水機(jī)由疊螺體、驅(qū)動裝置、濾液槽、混合系統(tǒng)、架體等組成。疊螺污泥脫水機(jī)工作時，通過污泥泵將污泥提升至混合槽后，此時，加yao泵也定量地對混合槽輸送yao液，攪拌電機(jī)帶動整個攪拌系統(tǒng)將污泥與yao液進(jìn)行充分混合，從而產(chǎn)生礬花，當(dāng)液位達(dá)到液位傳感器上位時，此時液位傳感器得到信號，使得疊螺主體電機(jī)工作，從而開始壓濾流入至疊螺主體內(nèi)污泥，在螺旋軸的作用下，將污泥一步一步提升至污泥出口，濾液則從固定環(huán)和游動環(huán)之間的間隙中流出來。

總的來說，疊螺污泥脫水機(jī)是運用了螺桿擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現(xiàn)對污泥進(jìn)行擠壓脫水的一種新型的固液分離設(shè)備。

（1）疊螺體

疊螺體由固定環(huán)、游動環(huán)、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環(huán)之間裝有墊片和游動環(huán)，固定環(huán)和游動環(huán)均由耐磨的材料制作而成，使得整機(jī)的壽命較長，螺旋軸穿在固定環(huán)和游動環(huán)中間，并且游動環(huán)空套于螺旋軸上。

主體是由多重固定環(huán)和游動環(huán)構(gòu)成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成， 以獨特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。

（2）螺旋軸

螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，中間軸又由軸和空心軸焊接而成。

組焊是，首先將軸和空心軸進(jìn)行焊接，焊后進(jìn)行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進(jìn)行焊接，由疊螺污泥脫水機(jī)工作情況可知，螺旋軸葉片外圓直接與游動環(huán)相接觸產(chǎn)生摩擦，而葉片表面也一直與污泥相接觸產(chǎn)生一些磨損，為此，我司采用處理工藝:先對螺旋葉片外圓進(jìn)行硬質(zhì)材料堆焊，再對整軸表面進(jìn)行熱噴涂，***對螺旋葉片外圓進(jìn)行磨削加工，。并對兩端軸進(jìn)行精車,從而保證兩軸的同軸度和軸表面光潔度

（3）驅(qū)動裝置

驅(qū)動裝置為設(shè)備的動力源，驅(qū)動裝置的性能將直接影響整機(jī)的性能，為此，我司選用性能優(yōu)越的電機(jī)，電機(jī)防護(hù)等級為IP55, 絕緣等級為F級。電機(jī)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電源為380V AC/**H/50 Hz。

并采用變頻啟動和調(diào)速方式，以適合不同的應(yīng)用工況，避免負(fù)載的沖擊。

（4）濾液槽

濾液槽由板件焊接而成，用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液，濾液槽四周通過螺釘與架體進(jìn)行聯(lián)接，并且在濾液槽的側(cè)面設(shè)有法蘭，以便與外部設(shè)備進(jìn)行聯(lián)接。

（5）混合系統(tǒng)

混合系統(tǒng)主要用于將污泥與yao劑進(jìn)行充分混合，以形成礬花進(jìn)行入到疊螺主體進(jìn)行壓榨脫水。

在混合槽設(shè)有進(jìn)泥口、溢流口和放空口，并設(shè)有液位調(diào)節(jié)裝置，從而可以調(diào)節(jié)污泥的進(jìn)給量。

（6）架體

架體由槽鋼焊接而成，整體焊接效果好，剛性好