重慶加氣磚混凝土設(shè)備生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的關(guān)鍵步驟是料漿之間的相互反應(yīng)，而得到一定水熱反應(yīng)，在設(shè)備的原料反應(yīng)中，加水后的料漿通過生石灰提供有效的Ca與粉煤灰中的SiO2和l2O3進行充沛的水熱反應(yīng)，粉煤灰加氣砌塊生產(chǎn)過程中，生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強度，同時參與鋁粉的發(fā)氣反應(yīng)。反應(yīng)過程中釋放出大量的熱能，使坯體溫度達到80℃~90℃，使坯體在靜停硬化階段得到自然養(yǎng)護。單位時間里釋放出的熱量過大，又會影響?zhàn)B護的效果。因此，生產(chǎn)加氣混凝土砌塊所使用的生石灰應(yīng)當(dāng)符合JC/T621硅酸鹽建筑制品用生石灰》規(guī)范。同時，必需添加調(diào)節(jié)劑來控制石灰的水化放熱速度。詳情：www.cqqzjqz.com
加氣混凝土設(shè)備發(fā)氣稠化過程，是加氣混凝土設(shè)備坯體形成的過程。以形成良好的孔結(jié)構(gòu)來達到加氣混凝土設(shè)備澆注的目的。該過程主要決定于原材料性質(zhì)及澆注控制的工藝參數(shù)等，環(huán)境條件相對比較次要。
加氣混凝土設(shè)備靜停過程沒有多少操作和控制，只是加氣混凝土設(shè)備坯體內(nèi)部仍在進行物理化學(xué)反應(yīng)。在這一過程中，由于水泥和石灰等膠凝材料產(chǎn)生的水化物凝膠繼續(xù)不斷的增多，使加氣混凝土設(shè)備坯體中的自由水越來越少，而凝膠更加密集。硅質(zhì)材料顆粒在加氣混凝土設(shè)備凝膠的粘合和支撐下，越來越牢固地占有固定位置，形成以硅質(zhì)材料顆粒為**的彈-粘-塑性體結(jié)構(gòu)。當(dāng)加氣混凝土設(shè)備坯體塑性強度達到一定的數(shù)值，能夠承受自身的重力并在切割工藝中具有保持其幾何形狀不發(fā)生有害變形的能力時，我們就說它已經(jīng)硬化，或者說其硬化過程已經(jīng)適合切割。也可以說，加氣混凝土設(shè)備靜停的過程就是坯體硬化的過程。
加氣混凝土設(shè)備靜停，是料漿澆注、發(fā)氣、稠化及初凝以后的繼續(xù)硬化，直至可以切割的階段，但從加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)特點來講，則從料漿澆注入模便開始了加氣混凝土設(shè)備靜停。一般我們將澆注以后至發(fā)氣過程的這一過程稱為發(fā)氣和稠化過程，而將發(fā)氣結(jié)束至坯體硬化，適合切割的過程稱為加氣混凝土設(shè)備靜停過程。咨詢熱線:15340459919
