工業(yè)廢水可以制成飲料和爽膚水、柑橘皮渣做成保養(yǎng)品、糖果……這些都是邵陽(yáng)**食品工程團(tuán)隊(duì)通過(guò)與企業(yè)產(chǎn)學(xué)研合作，促使食品加工過(guò)程“零排放”的成果。隨著科技發(fā)展，食品工業(yè)的“含金量”也越來(lái)越高，對(duì)技術(shù)的要求不再單純是手藝，更是食品科學(xué)。



一個(gè)**團(tuán)隊(duì)，托起一個(gè)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展。邵陽(yáng)**聯(lián)合眾多業(yè)內(nèi)**企業(yè)，走出了一條產(chǎn)學(xué)研產(chǎn)業(yè)技術(shù)**合作的路子，打造食品工程強(qiáng)勢(shì)學(xué)科，培養(yǎng)**應(yīng)用型人才，催生科研成果，幫助當(dāng)?shù)厥称芳庸て髽I(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化和生產(chǎn)過(guò)程廢水廢渣零排放，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出巨大貢獻(xiàn)。



正是依托校企協(xié)同共建的育人平臺(tái)，趙良忠將團(tuán)隊(duì)中的多名研究生都送進(jìn)了各個(gè)企業(yè)。2015級(jí)研究生尹錦輝告訴記者，在企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)線時(shí)，許多急需設(shè)備國(guó)內(nèi)采購(gòu)不到，大家便自己設(shè)計(jì)改進(jìn)方案。通過(guò)和多個(gè)**企業(yè)合作研發(fā)生產(chǎn)線，**終實(shí)現(xiàn)了整個(gè)制漿、點(diǎn)漿、脫水、鹵制、**全自動(dòng)化生產(chǎn)，大幅提升了休閑豆制品生產(chǎn)的技術(shù)水平。

隨著工藝的創(chuàng)新改進(jìn)，整個(gè)休閑豆制品市場(chǎng)份額也發(fā)生了***變化。趙良忠說(shuō)：“以前湘派豆干市場(chǎng)占有率不到30%，但2015年，湘派豆干的市場(chǎng)份額已經(jīng)完全與川派豆干持平了，各占40%左右。”

研發(fā)“**安全柑橘罐頭”

2012年1月，美國(guó)從巴西進(jìn)口橙汁中檢測(cè)出多菌靈（一種**劑）超標(biāo)后，美國(guó)食品**管理局（FDA）隨即對(duì)所有進(jìn)口的柑橘類產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。這個(gè)消息使主要向歐盟和美國(guó)等**出口糖水罐頭的湖南李文食品有限公司背負(fù)了巨大壓力，該公司委托邵陽(yáng)**食品工程果蔬清潔加工團(tuán)隊(duì)做相應(yīng)研究。

團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人趙良忠教授、夏湘副教授帶領(lǐng)多位研究生開(kāi)始進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。經(jīng)過(guò)大家的不懈努力，柑橘中多菌靈殘留量檢測(cè)全套方法終于建立完成，并在公司開(kāi)始應(yīng)用。參與攻關(guān)的碩士研究生周曉潔表示，技術(shù)攻關(guān)后，企業(yè)在生產(chǎn)橘片罐頭時(shí)，從工藝源頭上進(jìn)行把控，對(duì)多菌靈超標(biāo)的柑橘原料進(jìn)行篩除，以此確保產(chǎn)品的質(zhì)量。公司相關(guān)負(fù)責(zé)人也稱，經(jīng)過(guò)檢測(cè)，公司生產(chǎn)出了“**安全柑橘罐頭”。

美國(guó)進(jìn)口公司為邵陽(yáng)**的研究能力點(diǎn)贊，并以**做出的多菌靈標(biāo)準(zhǔn)曲線和檢測(cè)方法為**，在全世界各柑橘企業(yè)進(jìn)行推廣。對(duì)此，邵陽(yáng)**校長(zhǎng)彭希林認(rèn)為，研究生培養(yǎng)領(lǐng)域，推進(jìn)校企合作，不但能助推企業(yè)的飛速發(fā)展，更能**整個(gè)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

“產(chǎn)學(xué)研”結(jié)合實(shí)現(xiàn)“零排放”食品加工

工業(yè)廢水可以制成飲料和爽膚水、柑橘皮渣做成保養(yǎng)品、糖果……這些都是邵陽(yáng)**食品工程團(tuán)隊(duì)通過(guò)與企業(yè)產(chǎn)學(xué)研合作，促使食品加工過(guò)程“零排放”的成果。

企業(yè)在豆干生產(chǎn)壓榨的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣與廢水。為實(shí)現(xiàn)“零排放”，趙良忠?guī)ьI(lǐng)的研究生團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)技術(shù)攻關(guān)，將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水回收利用并進(jìn)行再加工，制作成飲料和爽膚水投入市場(chǎng)。

柑橘加工也同樣實(shí)現(xiàn)“節(jié)能減排”。邵陽(yáng)**李化強(qiáng)博士告訴記者，在柑橘加工過(guò)程中，為除去橘瓣上的白皮層，攻關(guān)小組來(lái)到田間采集樣本，并回到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行逐一觀察，終于找到一種叫做“棘孢木酶”的微生物，用它產(chǎn)生的酶可以分解橘瓣上的白皮層，并取得3項(xiàng)**發(fā)明專利。

為解決柑橘加工“零排放”，研究生們更是將柑橘皮渣做成保養(yǎng)品、果凍、軟糖、曲奇餅干等，借此又獲得了4項(xiàng)發(fā)明專利。