FPC設(shè)計(jì)時(shí)需要將各層粘結(jié)起來(lái)，這個(gè)時(shí)候需要使用FPC膠(Adhesive)。柔性板常用膠有丙烯酸(Acrylic)，改良環(huán)氧樹(shù)脂(Modified Epoxy),酚丁縮醛(Phenolic Butyrals),增強(qiáng)膠，壓敏膠等，而單層的FPC柔性線路板就不用使用膠進(jìn)行粘合了。
在有器件焊接等很多應(yīng)用場(chǎng)合中，柔性板需要用補(bǔ)強(qiáng)板(Stiffener)來(lái)獲得外部支撐。主要用料有PI或Polyester薄膜，玻璃纖維，聚合物材料，鋼片，鋁片等等。PI或Polyester薄膜是柔性板補(bǔ)強(qiáng)常用材料，厚度一般為125um。玻璃纖維(FR4)補(bǔ)強(qiáng)板的硬度比PI或Polyester的高，用于要求更硬一些的地方，相對(duì)加工困難。
相對(duì)于PCB焊盤(pán)的處理方式，F(xiàn)PC的焊盤(pán)處理也有多種方法，常見(jiàn)有如下幾種：
①化學(xué)鎳金又稱(chēng)化學(xué)浸金或者沉金。一般在PCB銅金屬面采用的非電解鎳層厚度為2.5um-5.0um，浸金(99.9%的純金)層厚度為0.05um-0.1um(之前有新聞?wù)f一家PCB廠工人采用置換法來(lái)置換pcb池子里的金子)。該技術(shù)***：表面平整，保存時(shí)間較長(zhǎng)，易于焊接;適合細(xì)間距元件和厚度較薄的PCB。對(duì)于FPC，因?yàn)楹穸容^薄所以比較適合采用。缺點(diǎn)：不**。
②電鍍鉛錫(Tin-Lead Plating)***：可以直接給焊盤(pán)加上平整的鉛錫，可焊性好、均勻性好。對(duì)于某些加工工藝如HOTBAR，F(xiàn)PC上一定采用該方式。缺點(diǎn)：鉛容易氧化，保存時(shí)間較短;需要拉電鍍導(dǎo)線;不**。
③選擇性電鍍金(SEG)選擇性電鍍金指PCB局部區(qū)域用電鍍金，其他區(qū)域用另外一種表面處理方式。電鍍金是指在PCB銅表面先用涂敷鎳層，后電鍍金層。鎳層厚度為2.5um-5.0um，金層的厚度一般為0.05um-0.1um。***：金鍍層較厚，抗氧化和耐磨性強(qiáng)?！敖鹗种浮币话悴捎么朔N處理方式。缺點(diǎn)：不**，**物污染。
④有機(jī)可焊性保護(hù)層(OSP)此工藝是指在裸露的PCB銅表面用特定的有機(jī)物進(jìn)行表層覆蓋。***：能提供非常平整的PCB表面，符合**要求。適合于細(xì)間距元件的PCB。
缺點(diǎn)：需要采用常規(guī)波峰焊和選擇性波峰焊焊接工藝的PCBA，不允許使用OSP表面處理工藝。
⑤熱風(fēng)整平(HASL)該工藝是指在PCB**終裸露的金屬表面覆蓋63/37的鉛錫合金。熱風(fēng)整平鉛錫合金鍍層厚度要求為1um-25um。熱風(fēng)整平工藝對(duì)于控制鍍層的厚度和焊盤(pán)圖形較為困難，不推薦使用于有細(xì)間距元件的PCB，原因是細(xì)間距元件對(duì)焊盤(pán)平整度要求高;熱風(fēng)整平工藝對(duì)于厚度很薄的FPC影響較大，不推薦使用此種表面處理方式。
在設(shè)計(jì)中，F(xiàn)PC經(jīng)常需要和PCB配合使用，在兩者的連接中通常采用板對(duì)板連接器、連接器加金手指、HOTBAR、軟硬結(jié)合板、人工焊接的方式進(jìn)行連接，針對(duì)不同的應(yīng)用環(huán)境，設(shè)計(jì)者可以采用相應(yīng)的連接方式。
在實(shí)際的應(yīng)用中，根據(jù)應(yīng)用需要確定是否需要進(jìn)行ESD**，當(dāng)FPC柔性要求不高時(shí)可用實(shí)心銅皮、厚介質(zhì)實(shí)現(xiàn)。柔性要求較高時(shí)可采用銅皮網(wǎng)格、導(dǎo)電銀漿實(shí)現(xiàn)。
由于FPC柔性線路板的柔軟性，在承受應(yīng)力時(shí)容易斷裂，因此需要一些特殊的手段進(jìn)行FPC保護(hù)，常用的方法有：
1、柔性輪廓外形上內(nèi)角的相當(dāng)小半徑是1.6mm。半徑越大可靠性越高，防撕裂能力也越強(qiáng)。外形轉(zhuǎn)角的地方可增加一條靠近板邊的走線，防止FPC被撕裂。
2、FPC上的裂縫或開(kāi)槽的必須終止于一個(gè)不小于1.5mm直徑的圓孔，在相鄰兩部分的FPC需要單獨(dú)移動(dòng)的情況下也有此要求。
3、為了達(dá)到更好的柔性，彎曲區(qū)域需要選在寬度均勻的區(qū)域，盡量避免彎曲區(qū)域中FPC寬度變化、走線密度不均勻。
4、補(bǔ)強(qiáng)板(Stiffener)又稱(chēng)加強(qiáng)板，主要用來(lái)獲得外部支撐，使用的材料有PI,Polyester,玻璃纖維，聚合物材料，鋁片，鋼片等。合理設(shè)計(jì)補(bǔ)強(qiáng)板的位置，區(qū)域，材料對(duì)避免FPC撕裂有極大作用。
5、在多層FPC設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于產(chǎn)品使用過(guò)程中需要經(jīng)常彎折的區(qū)域需要進(jìn)隙分層設(shè)計(jì)，盡量使用薄材質(zhì)PI材料增加FPC柔軟度，防止FPC在反復(fù)彎折過(guò)程中折斷。
6、空間允許的情況下應(yīng)該在金手指與連接器連接處設(shè)計(jì)雙面膠固定區(qū)域，防止彎折過(guò)程中金手指與連接器脫落。
7、在FPC與連接器連接處應(yīng)設(shè)計(jì)FPC定位絲印線，防止FPC在組裝過(guò)程中發(fā)生偏斜、插入不到位等不良。有利于生產(chǎn)檢查。
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