加硬液使用方法及所需注意事項(xiàng)。加硬液作為重要的工業(yè)材料，使用手法是有要求的，一般都是通過以下幾種方法去去使用的：
一：浸涂工藝
1：UV：按JY-1018：無水乙醇=100：20~40的體積比將本品稀釋后對需要涂覆的塑料件進(jìn)行浸涂，取出后放置紅外線下用70℃-90℃熱烘至表面透明光亮，放置400瓦紫外線燈下照射1-3分鐘即可。（若需要提高速度只需增加紫外線燈功率即可）
熱固化：可以不用稀釋，在無塵房內(nèi)使用浸涂機(jī)浸涂，取出后在60~80℃下預(yù)烘干10分鐘，然后在120℃下固化2個(gè)小時(shí)
2：將本品加熱至90℃-110℃，同時(shí)將被涂覆件加熱至相似溫度后對其進(jìn)行浸涂，后工序按上方法一即可。
二：噴涂：
可以直接噴涂，如果感覺直接噴涂的厚度太厚，則可以采用上述浸涂工藝方法降低加硬劑的粘稠度。
三：輥涂或旋轉(zhuǎn)涂覆
注意事項(xiàng)：
一：乙醇稀釋的加硬劑涂覆基材后后會發(fā)白，但隨著時(shí)間的延長乙醇的揮發(fā)會逐步變?yōu)橥该?。乙醇的純度可能會影響加硬劑的附著力，發(fā)白主要是濕度的控制，添加適量發(fā)白水，可***改善，一般環(huán)境濕度控制在40~60%。
二： 由于亞克力的質(zhì)量差異很大，乙醇進(jìn)行稀釋或加熱加硬劑降低粘稠度的方法可能會導(dǎo)致一些亞克力表面產(chǎn)生裂紋，對于亞克力有相對應(yīng)的型號。
三：基材的原有硬度和加硬涂層的厚度會影響涂層的硬度，基材越硬加硬后的硬度越高，涂層越厚硬度越高，但柔韌性和表面質(zhì)量會下降。
四： 如果需要提高本品的韌性，則可加入專門的光固化樹脂膠進(jìn)行調(diào)和，韌性越好硬度越低，熱固化產(chǎn)品能夠有良好的柔韌性的同時(shí)保持高耐磨。
