管鏈輸送機出故障怎么辦？

很多公司在使用管鏈輸送機的時候會出現(xiàn)各種問題，我們在此列舉幾個常見的管鏈輸送機故障問題做出相應(yīng)的解決辦法。

管鏈輸送機出故障一般分為以下幾種情況。

（一）鏈條跑偏：

 鏈條跑偏的產(chǎn)生多見于較長的輸送機，往往是由于安裝不良而造成的。如全機的不直度過大；頭輪、尾輪及導(dǎo)軌、托輪不對中；各輪軸不平行；尾輪調(diào)節(jié)行程不一致等情況出現(xiàn)均能造成鏈條跑偏，當(dāng)注意到上述幾方面時，鏈條跑偏一般不會產(chǎn)生或產(chǎn)生后易于矯正。

（二）斷鏈：

斷鏈的產(chǎn)生原因一般有如下幾種情況；

1、選型設(shè)計師的計算錯誤或選型錯誤，以使選用的鏈條不能滿足正常運行時的工作張力。

2、鏈條制造質(zhì)量沒達到設(shè)計要求，許用載荷低于選型的數(shù)值。

3、鏈條上的開口銷磨損而沒及時更換，以便連接銷軸脫落而斷鏈。

4、輸送物料中混入大塊硬物或鐵件，鏈條在運行中突然卡住過載而斷鏈。

5、全機安裝時不慎或因為振動、撞擊而使機殼之間的連接法蘭、導(dǎo)軌處，出現(xiàn)上下、左右較大的錯移，致使鏈條被卡住過載而斷鏈。

斷鏈后需更換鏈節(jié)，并分析其原因，相應(yīng)采取措施，以防止再次斷鏈。為了從根本上防止斷鏈發(fā)生，從選型設(shè)計、制造、安裝和使用維修的每個環(huán)節(jié)都應(yīng)予以重視。

（三）浮鏈：

當(dāng)臥式型和立式型上水平段出現(xiàn)浮鏈現(xiàn)象后，亦可在承載機槽內(nèi)每隔2米配置一段壓板，壓住鏈條、強制鏈條不得浮起。

（四）判斷鏈條是否松弛的方法

拆下進料口配件，伸手進入管道，用手用力提管鏈機進料口的鏈條，如果能向上提起鏈條，說明鏈條已松弛，如果提不動則說明鏈條處于正常狀態(tài)。如果鏈條松弛，則需要通過脹緊伸縮節(jié)來繃緊管內(nèi)鏈條。

（五）伸縮節(jié)的脹緊

1）首先，松開進料鏈輪殼內(nèi)的4只緊固螺絲，保證進料鏈輪殼能在導(dǎo)軌上靈活移動；

2）然后，脹緊伸縮節(jié)，上下兩個伸縮節(jié)同時脹緊，一定要同步進行。脹緊后再提一提管內(nèi)鏈條，直至鏈條脹緊為止；

3）***，緊固伸縮節(jié)螺絲、緊固進料鏈輪殼的固定螺絲即可。

（六）管內(nèi)鏈條的拆卸

如果伸縮節(jié)已經(jīng)無法再脹緊，而鏈條還是松弛，則需要將管內(nèi)鏈條進行拆卸。拆卸的方法是，將伸縮節(jié)收縮到底，把管內(nèi)鏈條拆下一節(jié)后再接好，再對伸縮節(jié)進行脹緊，使管內(nèi)鏈條達到脹緊的狀態(tài)即可。

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