1、蒸氣養(yǎng)護(hù)溫差過大，溫度過高，導(dǎo)致混凝土開裂。
預(yù)防措施：嚴(yán)格控制梁體養(yǎng)護(hù)溫度和升、降溫速率，合理布置溫度測量點(diǎn)，以能測量梁體各部位的溫度為宜，安排專人連續(xù)觀測記錄，升、降溫階段每1h觀測一次，恒溫階段每2h觀測一次并填寫記錄表，及時繪制溫度曲線，當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差或升降速率出現(xiàn)異常時，立即報(bào)告分析原因，采取措施，保證蒸養(yǎng)期間梁體砼芯部與表層以及表層與環(huán)境溫差不超過15℃，確保梁體質(zhì)量。
2、冬季施工期間用電量大，供暖火源多，存在嚴(yán)重安全**。
預(yù)防措施：a.制訂詳細(xì)的冬季施工安全制度，明確各崗位職責(zé)；b.安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止用明火取暖，配備足夠的消防滅火器材；c.加強(qiáng)安全用電管理，供電系統(tǒng)由人員管理，禁止非人員隨意拆改。經(jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備，根據(jù)相當(dāng)大用電量檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量，用電設(shè)備采取防漏措施，防止觸電**發(fā)生；d.采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，防止煤氣中毒和二氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。
3、現(xiàn)場各個施工工點(diǎn)溫度不正常，缺少專人負(fù)責(zé)管理，質(zhì)量不能保證。
預(yù)防措施：a.要求項(xiàng)目部必須安排專人對各個工點(diǎn)負(fù)責(zé)巡視，檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時處理；b.現(xiàn)場加大監(jiān)督檢查頻次，發(fā)現(xiàn)問題及時通知項(xiàng)目部相關(guān)人員處理；c.對多次出現(xiàn)問題的情況，要求嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人，確保現(xiàn)場檢查到位。
4、張拉、壓漿、封端時養(yǎng)護(hù)時間不足就撤除保溫措施。
預(yù)防措施：a.加強(qiáng)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)及時處理，多次發(fā)生下發(fā)書面指令，并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理；b.要求項(xiàng)目專人負(fù)責(zé)巡視檢查，嚴(yán)禁養(yǎng)護(hù)時間不到就隨意撤除保溫設(shè)施的情況發(fā)生。
5、混凝土澆筑時溫度不能達(dá)到要求，澆筑后養(yǎng)護(hù)不及時。
預(yù)防措施：a.混凝土攪拌前檢查各種材料的溫度，確保每種材料的溫度符合要求；b.要求項(xiàng)目部專人負(fù)責(zé)拌合混凝土溫度、質(zhì)量檢查，確保出機(jī)溫度符合要求；c.現(xiàn)場旁站過程時，對混凝土及時抽測溫度，發(fā)現(xiàn)溫度過低時，不得使用。
1.首先是對冬期施工的各種物質(zhì)的準(zhǔn)備情況的檢查，確保在使用過程中能及時供應(yīng)。
2、檢查拌合站的的熱工計(jì)算，外加劑的摻量；測量水（包括外加劑溶液）和骨料的加熱溫度以及加入攪拌時的溫度。
3、及時對混凝土出罐及入模溫度進(jìn)行檢查，每一工作班中至少應(yīng)測量四次。
4、混凝土施工前檢查保溫措施的落實(shí)情況，并測量棚內(nèi)溫度，達(dá)不到冬季施工要求的，及時采取措施處理。
5、冬期施工點(diǎn)設(shè)置“測溫檢查記錄本”，旁站進(jìn)行平行測溫檢查記錄。
6、定期或不定期檢查施工單位的“測溫檢查記錄”
7、當(dāng)環(huán)境氣溫不能滿足時，必須要求施工單位停止鋼筋加工。
8、加強(qiáng)對焊接接頭的見證頻率。
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