壓鑄模具在平常生產的過程當中，比較常見的失效方式主要體現(xiàn)在斷裂失效、腐蝕失效和熱疲勞裂紋損傷失效三方面，那為什么會容易失效呢，下面東莞壓鑄模具廠家來分析一下。
1、斷裂失效
在注射壓力作用下，模具對造型線的痕跡或電加工痕跡的表面沒有完成，以致于在晶界脆性相或晶粒粗大的存在，也就是易斷裂。所以除了對模具表面劃痕和電加工痕跡進行打磨，還需要使用塑性好的材料。
2、腐蝕失效
常用的模具和鋅合金，鑄造合金，鋁合金，鎂合金和銅合金，也有純鋁合金壓鑄，鋅金屬元素，鋁，鎂是一種活潑的，他們有很好的親和性，模具材料，特別是鋁片。當模具硬度高，具有良好的耐腐蝕性，成型表面如果有軟點，是防腐蝕。
3、熱疲勞裂紋損傷失效
一方面，壓鑄模具必須充分預熱啟動。另外，在壓鑄模具的過程中必須保持在一定的工作溫度范圍，以免出現(xiàn)早期開裂失效。同時，確保模具的投產前和內因生產不是問題。由于實際生產中，模具失效是相當熱疲勞裂紋故障。
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