儲(chǔ)能焊機(jī);為此設(shè)備的學(xué)名，從商業(yè)角度又有叫：冷焊修補(bǔ)機(jī)，工模具修補(bǔ)機(jī)，逆變脈沖堆焊機(jī)，金屬鑄造缺點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)，金屬表面修補(bǔ)機(jī)，金屬表面修復(fù)機(jī) 等叫法，但同為一種原理的用于表面微量焊接的設(shè)備，它的原理是利用把電荷儲(chǔ)存在一定容量的電容里，使焊炬通過(guò)焊材與工件瞬間以每秒2-3次的高頻率脈沖放電，從而使焊材與工件在瞬間接觸點(diǎn)部位達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)。

其特點(diǎn)是：結(jié)合強(qiáng)度為冶金結(jié)合，且焊后工件不變形，不退火，是一種修復(fù)模具等局部硬傷微量焊接的新技術(shù)。在***的機(jī)械修復(fù)中，儲(chǔ)能焊的應(yīng)用適合于那些無(wú)法動(dòng)熱的工件的局部硬傷，比如小的碰傷、單一拉痕、淺凹坑等比較適合。 

***：

①不會(huì)產(chǎn)生大面積高溫：由于儲(chǔ)能焊施焊的形式是通過(guò)點(diǎn)焊形成面的施焊過(guò)程，所以zui大的***是對(duì)于一些不能采用高溫焊接、怕熱變形退火的工件的局部硬傷可以修補(bǔ)； 

②焊接點(diǎn)能達(dá)到冶金結(jié)合：儲(chǔ)能焊施焊的焊炬通過(guò)焊材和工件之間瞬間溫度可以達(dá)到1000多攝氏度，因此可以使焊接點(diǎn)達(dá)到冶金結(jié)合的效果③焊材形狀可以適應(yīng)損傷面從而達(dá)到施工時(shí)基準(zhǔn)面損傷小、補(bǔ)后加工余量?。河捎趦?chǔ)能焊的焊材可以是不銹鋼片，彈簧鋼片等導(dǎo)電材質(zhì)，所以施焊之前可以根據(jù)要焊位置裁剪成相符合的形狀，便可以達(dá)到不動(dòng)基準(zhǔn)面的修補(bǔ)，再由于施焊速度很慢，從而使補(bǔ)后加工余量小。 

項(xiàng)目組從產(chǎn)品立項(xiàng)到設(shè)計(jì)制造過(guò)程中嚴(yán)格按照ISO9000執(zhí)行，在研發(fā)過(guò)程中進(jìn)行大量的設(shè)計(jì)計(jì)算、科學(xué)實(shí)驗(yàn)和風(fēng)險(xiǎn)分析，并取得了4項(xiàng)**發(fā)明專利，20余項(xiàng)實(shí)用新型專利，并在核心期刊發(fā)表**1篇。

　　采用這條生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的儲(chǔ)能焊板層，內(nèi)部隔條采用中空薄壁方管，通過(guò)瞬間產(chǎn)生的熱量將板層上、下表面牢固地接合在一起。由于方管中空，硅油在板層內(nèi)的流動(dòng)區(qū)域得到了相當(dāng)大限度的提升，因此也**提高了板層的溫度均勻性和板層的冷熱量傳導(dǎo)性能。同時(shí)高度自動(dòng)化的生產(chǎn)過(guò)程也保證了板層的質(zhì)量**優(yōu)于采用手工焊接制造的板層。

　　測(cè)試表明：對(duì)于一塊同樣1平米大小的儲(chǔ)能焊板層和塞焊板層，在相同負(fù)載下前者的變形量不及后者的50%；基于相同制冷系統(tǒng)、相同工況下前者比后者由降溫到設(shè)定溫度所用時(shí)間縮短了將近20%。同時(shí)儲(chǔ)能焊板層的平整度及溫度均一性較塞焊板層有了明顯提高，這些都將為凍干產(chǎn)品品質(zhì)的提高及穩(wěn)定帶來(lái)直接的影響。

　　穩(wěn)定的加工技術(shù)和完善的加工工藝，使得新華醫(yī)療生產(chǎn)的凍干機(jī)大受客戶的熱捧，參觀者、訂購(gòu)者新老客戶絡(luò)繹不絕，呈現(xiàn)出一種蓬勃向上、快速發(fā)展的經(jīng)營(yíng)勢(shì)頭。我們有理由相信，國(guó)內(nèi)凍干行業(yè)中的崛起，為人類制*事業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步做出努力。

缺點(diǎn)：

①大面積施焊效率很低： 因?yàn)楹妇鏋辄c(diǎn)接觸焊接，并且要通過(guò)人工滾動(dòng)，焊炬與工件的接觸點(diǎn)以每秒2-3次的速度高頻脈沖放電施焊，也就是說(shuō)儲(chǔ)能焊的焊接速度相當(dāng)快只能是每秒焊接2-3個(gè)和焊炬的接觸點(diǎn)面積相同的點(diǎn)（即每秒焊接大概2-3平方毫米的點(diǎn)），所以大面積焊接效率很低； 

②焊層綜合品質(zhì)差：由于焊材施焊的微觀分子，沒有達(dá)到大面積的整體熔融，只是通過(guò)焊炬通過(guò)焊材在工件上以點(diǎn)接觸的形式放電而形成宏觀的“焊層”，這種沒有通過(guò)整體熔融的“焊層”和真正通過(guò)高溫和基體整體熔融的焊層是完全不同的，其缺點(diǎn)是結(jié)合力、連接力、致密度、耐沖刷度，光潔度，焊層和基體的冶金結(jié)合度等等是遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于真正的熔融的焊層的。 

在實(shí)際的宏觀修復(fù)業(yè)務(wù)中優(yōu)先采用的應(yīng)該是其它實(shí)際使用效果很成熟的表面技術(shù)，所以我們初次接觸表面修復(fù)技術(shù)的朋友要從客觀理性的角度看待這種技術(shù)，切不可盲目濫用。