其使用的設(shè)備為卷式超濾器組件并聯(lián)構(gòu)成，每只的膜面積為6m2，總膜面積48m2，處理能力為1.5t/h。膜組件配置醬油**超濾膜，它既能除去醬油中的各種微生物、致病菌體、大分子沉淀物質(zhì)和膠體，又較好地保留了醬油中的各項主要成分，如氨基態(tài)氮、還原糖、香氣、色素等物質(zhì)，同時具有耐高溫（60℃）、耐酸堿性（pH=1~14）和**的抗氧化性能，使用壽命可達半年以上。 　　超濾醬油的理化及衛(wèi)生指標(biāo)分析結(jié)果，如下表 ? ? 原工藝流程為：醬油→勾兌→加熱至85-90℃→保溫2天左右→裝瓶→成品 原工藝缺點：滅菌效果不理想，只能達到1000-2000個/ml左右，保溫時間過長，不僅影響生產(chǎn)效率，也導(dǎo)致產(chǎn)品口感質(zhì)量降低，顏色發(fā)黑，產(chǎn)品沉淀嚴(yán)重。 新工藝流程為：醬油→勾兌→膜過濾→裝瓶→成品 新工藝***：滅菌效果好，能達到100個/ml以下，無高溫加熱過程，不僅產(chǎn)品色香味更佳，也節(jié)約了可觀的能源支出。醬油通過膜過濾后色澤更紅潤，體態(tài)澄清，無沉淀及雜質(zhì)。 設(shè)備運行狀態(tài)：產(chǎn)品濃縮比由90%提高到95%以上（約3-5%的濃縮醬油需要重新進行壓濾后再膜過濾），該設(shè)備為隔天間歇性運行，每次處理總量約為4噸左右，至2006年6月***次換膜，目前第二套膜正在正常使用中。經(jīng)統(tǒng)計，膜過濾每噸醬油的費用在7-8元左右。 ? ? ? ? ? 超濾醬油的保存時間： 　　經(jīng)**濾膜過濾的醬油瓶裝后置于室溫下保存，達到一年以上，瓶內(nèi)醬油仍然澄清，瓶底無沉淀，**數(shù)穩(wěn)定。 　　醬油超濾運行時的產(chǎn)量與運行壓力，原料液溫度和濃度的相關(guān)性測試結(jié)果表明：采用低壓運行方式，并增大超濾器膜表面流速，有利于獲得高而穩(wěn)定的產(chǎn)量。此外，原料液溫度的升高，超濾的產(chǎn)量成明顯的上升趨勢。 　　在超濾設(shè)備的生產(chǎn)運行中，隨著原料醬油不斷被濾過，循環(huán)容器中的料液不斷減少，而其無鹽固形物等濃度不斷增加，將導(dǎo)致超濾產(chǎn)量逐漸下降。因此為保持較高的超濾產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本，應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品要求確定適當(dāng)?shù)捏w積濃縮比例。 　　由于原料醬油的成分濃度不盡相同，預(yù)處理方式、要求達到的回收比等工藝要求也不盡相同，因此一臺設(shè)備的處理能力將有一個范圍。以生抽醬油為例，目前投入運行的卷式超濾器每臺的過濾產(chǎn)量約為1~2 t，每天運行14 h，日處理能力為14~28 t。 　　　按照**質(zhì)檢總局規(guī)定，自2003年8月1日起，醬油、醋、米、面、油等5類生產(chǎn)加工的企業(yè)，未獲得食品生產(chǎn)許可證、未經(jīng)檢驗合格并加貼QS食品質(zhì)量安全標(biāo)志的產(chǎn)品，將不得出廠并銷售。 　　**質(zhì)檢總局2003年7月7日印發(fā)了用于對食品生產(chǎn)加工企業(yè)進行保證產(chǎn)品質(zhì)量必備條件的審查和強制檢驗等工作的《食品質(zhì)量安全市場準(zhǔn)入審查通則》。該通則中對產(chǎn)品要求規(guī)定，醬油等企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品必須符合**標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以及企業(yè)明示的質(zhì)量要求。也就是說，醬油企業(yè)能否獲得《食品生產(chǎn)許可證》和QS質(zhì)量安全標(biāo)志以及強制性出廠檢驗的一個重要依據(jù)就是醬油的**標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 　　**市場對醬油等調(diào)味品要求清澈、無沉淀，廣東福金香調(diào)味品有限公司采用膜技術(shù)過濾的醬油全部外銷。隨著國人生活水平的提高，對調(diào)味品要求也會隨之提高，而膜分離技術(shù)作為新型的化工分離單元，已在食品行業(yè)顯示出優(yōu)越的應(yīng)用性能，發(fā)展?jié)摿薮?。把超濾應(yīng)用于醬油生產(chǎn)的后處理，將促進釀造行業(yè)的技術(shù)進步，為企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益。 ?