真空油炸機 真空油炸機同步精度高運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。真空油炸技術是在20世紀60年代末和70年代初興起的，開始時用于油炸馬鈴薯片，得到了比一般傳統(tǒng)油炸工藝具有更好品質(zhì)的產(chǎn)品，后來又有人用它干燥果片。80年代以后，該技術發(fā)展的更快，應用更加***。 目錄 1基本介紹 2主要特點 3發(fā)展前景 4常見型號 5真空油炸食品*** 6工藝特點 7行業(yè)現(xiàn)狀 1基本介紹 **的真空油炸機油炸溫度應低于95℃，避免了上一代真空油炸（80～120℃）溫度過高產(chǎn)生廢油的問題。由于真空油炸溫度較低，用電作為加熱手段是不可取的，會因高溫產(chǎn)生大量的廢油，這在果蔬脆片設備行業(yè)標準內(nèi)有明確規(guī)定。同時大產(chǎn)能的立式真空油炸機弊病很多，脫油和給熱均會產(chǎn)生嚴重的問題，致使果蔬脆片產(chǎn)品初期膨化不好，含油率過高，大產(chǎn)能的立式真空油炸機工業(yè)化尚不成熟。 2主要特點編輯 1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使**形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)； 2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)； 3、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品； 4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗； 5、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費； 6、該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。 3發(fā)展前景 我國果蔬資源十分豐富，發(fā)展果蔬脆片的生產(chǎn)有著極大的優(yōu)勢，它是我國發(fā)展***、質(zhì)量、創(chuàng)匯農(nóng)業(yè)的一條新路。 但是，與國外真空油炸技術相比，我國的油炸產(chǎn)品還存在脂肪含量高、品種單調(diào)、貯存品質(zhì)差、生產(chǎn)成本高等一系列缺陷，而且其技術的研究主要集中在單一產(chǎn)品的工藝和設備方面，缺乏可操作的模型分析和機理探討。今后的研究工作需要解決以下幾方面的問題： ⑴ 解決油炸食品含油率高以及油炸產(chǎn)品單一問題。真空油炸過程熱油為加熱介質(zhì)，但它同時也遷移到食品中去，引起人們對**問題的關注。因此降低油炸食品的脂肪含量應成為食品科研人員以及食品企業(yè)界力爭達到的目標。簡易可行的方案可以通過增加固形物含量以及涂膜技術來實現(xiàn)。 另外，還需要研究培育高固形物含量的油炸**品種。這樣既可以降低產(chǎn)品的含油率，也可以降低油炸產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高貯存穩(wěn)定性。另外，增加油炸產(chǎn)品的種類，如高營養(yǎng)價值的食用菌、野生植物等真空炸制品。研究符合我國傳統(tǒng)的高質(zhì)量油炸產(chǎn)品，使其能夠進入我國的主食市場。 ⑵ 研究各種功能性油炸產(chǎn)品，如富硒油炸食品。隨著**生活水平的提高、生活節(jié)奏的加快，人們將更注重于飲食結(jié)構(gòu)的調(diào)整，各種功能性方便食品將具有廣闊的應用前景，應加強研究開發(fā)。 ⑶ 建立各種真空油炸食品生產(chǎn)中水分損失和脂肪吸收等重要參數(shù)的預測經(jīng)驗方程及數(shù)學模型，從而為更準確地掌握真空油炸過程的傳熱傳質(zhì)規(guī)律，為產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)提供更精確、科學的預測手段。 ⑷ 積極展開對各種油炸參數(shù)條件下不同類型炸用油在重復油炸后的安全性評價的研究，建立重復油炸后油脂的安全性評價模型，提高油炸產(chǎn)品的質(zhì)量與安全。 低溫真空油炸脫水技術在食品加工業(yè)中的應用十分***，低溫真空油炸脫水技術作為一項新的食品加工技術，已被我國列入食品工業(yè)發(fā)展的重點推廣計劃。低溫真空油炸脫水技術的進一步開發(fā)，必將推動我國現(xiàn)有食品加工業(yè)的技術進步，推動農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的深入發(fā)展，使我國豐富的農(nóng)產(chǎn)品資源通過高科技轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品優(yōu)勢，為我國食品工業(yè)及高產(chǎn)、**、質(zhì)量農(nóng)業(yè)開辟出一條新路。 4常見型號 一、工作原理： 果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料，以食用植物油為熱介質(zhì)，采用低溫真空油炸（VF）等**技術，能在極短時間內(nèi)迅速脫水干燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營養(yǎng)成分，具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。 二、適用的食品范圍： 1、水果類：如蘋果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、冬棗、草莓、 菠蘿蜜等。 2、蔬菜類：如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、蘑菇、冬瓜、秋葵等。 3、肉食類：如牛肉、魚片，蝦、章魚等。 4、干果類：青豆、蠶豆等。 三、加工工藝流程： 原料→篩選→清洗→切片（切段）→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫。 具體參數(shù) 一、型號 參數(shù) QS-600 處理能力(原料Kg/次) 600 產(chǎn)量（Kg/次)） 200-400 處理時間（min/次） 25-60 極限真空度（MPa） - 0.092~-0.096 油溫（℃） 80~100 二、加熱源 加熱源 蒸汽 蒸汽耗量（Kg/h） 250 蒸汽壓力（MPa） 0.4~0.8 主要加熱方式 盤管加熱 壓縮空氣壓力（MPa） 0.5~0.8 脫油轉(zhuǎn)數(shù) n/min 100~750 冷卻水量（T/h） 40 電源 電制 380V/220V 5真空油炸食品*** 保色作用：采用真空油炸，油炸溫度**降低，而且油炸鍋 內(nèi)德氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。 保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進一步得到濃縮。由此采用真空油炸技術可以很好地保存原料本身具有的香味。 降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負壓狀態(tài)，溶于油脂中德氣體很快大量逸出，產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，由此，油脂的劣化程度**降低。 6工藝特點 真空油炸是在低溫（80~120℃）對食品進行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養(yǎng)成份的破壞。 真空油炸脫油有獨***果。主要應用于： ①水果類：蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等； ②蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等； ③干果類：大棗、花生等； ④水產(chǎn)品及畜禽肉等。 低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質(zhì)，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達40％~50％，而真空油炸食品的含油率在10％~20％，節(jié)油30％~40％，節(jié)油效果***。食品脆而不膩，可貯性能良好。 在真空狀態(tài)下，果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復水性能。 7行業(yè)現(xiàn)狀 面對不斷暴露信任危機的食品安全問題，越來越多的消費者傾向于天然食品，營養(yǎng)、方便、安全、綠色是當前食品生產(chǎn)發(fā)展的趨勢。而且對于油炸食品，許多消費者是避恐不及的，如何消除消費者的恐懼心理生產(chǎn)出**安全產(chǎn)品，真空油炸機，采用真空油炸技術，使油炸食品也能吃出**天然與安全。 隨著消費水平的提高，消費者對食品風味與安全的追求也不斷上升。食品的加工生產(chǎn)無論是從原料、生產(chǎn)工藝來講，還是從設備都應力求使產(chǎn)品具有天然、營養(yǎng)以及方便的特點。真空油炸產(chǎn)品以及獨特的風味，眾多的品種，**的成分，深得世界各國**的青睞，被譽為本世紀油炸休閑食品的“綠色**”。真空油炸技術將油炸和脫水作用有機地結(jié)合在一起，使樣品處于負壓狀態(tài)下，其***壓力低于大氣壓，在這種相對缺氧的情況下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害，而且對食品具有保色、保香作用。適用于水果類、蔬菜類、肉食類產(chǎn)品。