用省下來的錢，買**的韓國技術(shù)包裝機(jī)―― ? 全自動(dòng)粉末給袋式包裝機(jī) 該新型包裝機(jī)主要應(yīng)用于食品，醫(yī)*、洗化等領(lǐng)域中粉狀物料的自動(dòng)稱重與包裝。? 應(yīng)用范圍： 粉末類：面粉、調(diào)味品、奶粉、葡萄糖、化學(xué)調(diào)料、農(nóng)*、肥料。 ? 產(chǎn)品性能特點(diǎn)： 本公司經(jīng)營給袋式包裝機(jī)，國內(nèi)***一款數(shù)字化給袋式包裝機(jī)。 1.*需在超大彩色觸摸屏上輸入您包裝袋尺寸,設(shè)備即可自動(dòng)調(diào)整袋夾,無需人工。 2.該設(shè)備具備自診斷顯示和自維護(hù)系統(tǒng)，如設(shè)備本身或周圍工作環(huán)境出現(xiàn)任何異常，系統(tǒng)將報(bào)警并在觸摸屏上顯示報(bào)警原因。技術(shù)人員可直接排除故障。 3.設(shè)備具有檢測系統(tǒng)，真正意義上實(shí)現(xiàn)“無袋-不灌裝-不封口”，包裝成品率高！ ? 附：倍特給袋式自動(dòng)包裝機(jī)與人工包裝的 成本核算對比 ? ? 有些廠家感覺購買倍特自動(dòng)包裝機(jī)，一次性投入較多，感覺不能接受。這里，我們對倍特自動(dòng)包裝機(jī)包裝與人工包裝的成本進(jìn)行了計(jì)算，通過對比你就能發(fā)現(xiàn)：倍特公司自動(dòng)包裝機(jī)創(chuàng)造的價(jià)值和節(jié)約的成本，是人工包裝所遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能比擬的！ 一、??? 計(jì)量準(zhǔn)確，節(jié)省原料增效益 眾所周知，在食品包裝中，人工磅秤稱重的單袋誤差為±5?。而倍特?cái)?shù)字化給袋式自動(dòng)包裝機(jī)系統(tǒng)組合秤具有高精度的特點(diǎn)，每袋誤差*為±0.1-1.0?。 以一個(gè)普通榨菜生產(chǎn)廠家為例。每天的產(chǎn)量按30萬袋計(jì)算，一包榨菜的裝量如果精確度提高1?，每天可省30萬?。按每袋80?計(jì)算，30萬?可3750袋，每袋市場價(jià)1元錢，一天可減少損耗3750元，一個(gè)月就可減少損失112500元，一年可減少損失135萬元。相對的，企業(yè)年增效益135萬元！ 135萬元，可買倍特機(jī)械公司**的數(shù)字化自動(dòng)給袋式包裝機(jī)3-4臺(tái)。 二、減員增效，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 我們從榨菜生產(chǎn)企業(yè)了解到：3人一組的人工包裝組，平均每組每小時(shí)**多可裝1600袋，一天8小時(shí)可裝12800袋。 倍特機(jī)械公司生產(chǎn)的數(shù)字化全自動(dòng)給袋式包裝機(jī)，按穩(wěn)定的每分鐘50袋計(jì)算，每分鐘生產(chǎn)3000袋，一天8小時(shí)可生產(chǎn)24000袋。 兩者對比，不難發(fā)現(xiàn)：一臺(tái)倍特全自動(dòng)包裝機(jī)一天的包裝量，差不多相當(dāng)于2組6人的生產(chǎn)量。即：使用1臺(tái)倍特公司包裝機(jī)可減少6名工人。 如把機(jī)器的使用成本核算在內(nèi)，一臺(tái)機(jī)器一天的使用成本，基本上與一個(gè)工人的基本工資相當(dāng)。那么，使用1臺(tái)倍特全自動(dòng)包裝機(jī)，就可減少5個(gè)工人的基本工資支出。 按每個(gè)工人月基本工資1500元計(jì)算，使用1臺(tái)倍特包裝機(jī)每月可減少人工工資支出7500元，每年可減少人工工資支出9萬元。也就是說，使用1臺(tái)倍特包裝機(jī)，企業(yè)每年可相對再增加效益9萬元。 按照每天生產(chǎn)30萬代的產(chǎn)量，需要倍特自動(dòng)包裝機(jī)12.5臺(tái)（30÷2.4），年可減少人工工資支出112.5萬元(9Χ12.5)。 綜合上面一、二條，使用12.5臺(tái)倍特包裝機(jī)，企業(yè)每年可相對增加效益247.5萬元(135+112.5)。這還不包括為人工創(chuàng)造舒適的工作條件而增加的其他費(fèi)用和管理者的費(fèi)用等。 247.5萬元可購買倍特自動(dòng)包裝機(jī)8-10套。由此可見使用倍特自動(dòng)包裝機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益有多么可觀！ ? ?