FLC型、FLB型沸騰制粒干燥詳細(xì)說(shuō)明
概述: ?? 本機(jī)主要用于醫(yī)*、食品、化工、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的粉末物料混合、制粉干燥、顆粒“頂噴”包衣等作業(yè)中。如片劑用的顆粒。速溶飲料、調(diào)味品采用的顆粒。 本機(jī)是按 GB12254-90 《*用沸騰制粒器》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),綜合國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的使用情況設(shè)計(jì)的新型產(chǎn)品。 工作原理: 系統(tǒng)風(fēng)機(jī)將新鮮空氣從過(guò)濾器、加熱器入口吸入。經(jīng)凈化、加熱后的空氣從制粒器下部篩網(wǎng)穿過(guò)。高速氣流維持粉末物料懸浮,形成穩(wěn)定的流化床。作為粘結(jié)劑的溶液經(jīng)輸液泵壓送到噴槍后,象霧一樣的噴射到干燥室中的粉末上,使粉末凝聚成多孔狀顆粒,粒子形成后,按預(yù)定周期在干燥器中干燥,含濕空氣經(jīng)干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。 沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運(yùn)用的成果,使傳統(tǒng)的混臺(tái)、制粒、干燥過(guò)程在同一密閉容器中一次完成,故又稱(chēng)為“一步制粒器”。 特點(diǎn): 1、粉末制粒后,改善了流動(dòng)性,減少了粉塵的飛揚(yáng)。同時(shí)獲得了溶解性能良好的產(chǎn)品。? 2、由于混合、制粒、干燥過(guò)程一次完成,提高了效率。? 3、產(chǎn)品的粒度能進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)。? 4、采用特殊導(dǎo)電纖維的過(guò)濾器,有效的去除靜電,防止了粉末和溶劑引起的靜電火花放電而引起的。? 5、采用超級(jí)噴射式除塵機(jī)構(gòu),便于清洗和消除污染。? 6、采用氣缸頂升裝置,方便進(jìn)出料。? 7、設(shè)備無(wú)死角,卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。? 8、設(shè)備自控,操作方便。并可根據(jù)用戶(hù)需要采用模糊技術(shù)控制。? 9、去除輸液泵及噴槍后可用作沸騰干燥器。 沸騰制粒器 裝置供貨組成 1、主機(jī)一臺(tái) 2. 控制箱一臺(tái) 3. 風(fēng)機(jī)一臺(tái) 4. 輸液泵一臺(tái) 5. 消聲器一臺(tái) ?型號(hào)說(shuō)明: ? FLB-120 FL 沸騰制粒干燥 B 防爆型(C為標(biāo)準(zhǔn)型) 120 每批投料120kg 項(xiàng) 目Item 機(jī) 型 model 名 稱(chēng) 單 位 3 5 15 30 60 120 200 300 500 原料容器 ? 容 積 ? 升liter 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500 直 徑 毫米mm 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800 生產(chǎn)能力 公斤/批kg/batch 3 5 15 30 60 120 200 300 500 蒸汽steam 壓 強(qiáng) 兆帕Mpa 0.4-0.6 耗 量 公斤/小時(shí)kg/hr 50 80 130 150 190 230 280 360 450 壓縮空氣 壓 強(qiáng) 兆帕Mpa ? 耗 量 米3/分 m3/min 0.3 0.5 0.7 0.8 1.3 1.5 1.8 1.9 2.0 風(fēng)機(jī)功率 千瓦 kw 2.2 3 4 5.5 11 15 22 30 45 電加熱功率 ? 千瓦 kw 9 15 36 60 81 120 150 180 240 噪 聲 分貝 db 風(fēng)機(jī)隔離處理小于75分貝? ? 主機(jī)安裝參考尺寸 A 1280 1900 2100 2250 2650 2800 3500 4000 5600 B 700 700 700 1100 1320 1180 1480 1810 2100 C 1200 1200 1350 1800 2400 2200 3800 2400 2400 D 160 220 380 420 480 630 520 600 680 E 560 660 820 1280 1280 1540 1780 2060 2260 φ 300 400 550 1000 1000 1200 1400 1600 1800 ? 1、制冷工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。? 2、食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。? 3、其它行業(yè)的造粒:農(nóng)*、飼料、化肥、顏料、染料化工等。? 4、粉狀或顆粒濕物料的干燥。? 5、包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩解、薄膜、腸溶包衣等。