100L小型啤酒廠自釀啤酒設(shè)備詳細(xì)說(shuō)明
濟(jì)南德工啤酒設(shè)備信息處：每一個(gè)酒店釀酒師都懂得在啤酒設(shè)備糖化完成以后下一步的主要流程就是進(jìn)行啤酒的發(fā)酵工作，主發(fā)酵罐降糖也是每一個(gè)客戶(hù)和釀酒師**為關(guān)心的問(wèn)題，主發(fā)酵罐降糖速度過(guò)快是指在高泡期酵母每天可降糖2-2.5度，甚至主發(fā)酵罐只需要3-4天就達(dá)到下酒要求的糖度。降糖速度過(guò)快雖然可縮短主發(fā)酵時(shí)間，加速發(fā)酵設(shè)備的周轉(zhuǎn)，但同時(shí)會(huì)產(chǎn)生許多副作用。如形成較多的高等醇、酯類(lèi)物質(zhì)和有機(jī)酸。此外降糖速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵液體的品溫很難控制。降溫幅度太大，會(huì)引起酵母過(guò)早沉降，影響后期降糖；降溫幅度小，會(huì)使發(fā)酵液品溫與降糖速度不協(xié)調(diào)，當(dāng)糖度達(dá)到下酒要求后，品溫還相當(dāng)高，酵母沉降差回收量低，大量酵母懸浮在發(fā)酵液中進(jìn)入后發(fā)酵，給后發(fā)酵管理和酒液澄清增加負(fù)擔(dān)。 ? 另外需要提到的是降糖速度過(guò)快釀造的啤酒缺少醇厚感，口味較淡，泡沫性能也較差，所以一般情況下傳統(tǒng)發(fā)酵并不要求降糧過(guò)快，即使為了加快設(shè)備周轉(zhuǎn)，也應(yīng)將主發(fā)酵時(shí)間控制在6天左右，以免對(duì)啤酒質(zhì)量和酵母回收造成太大影響。主發(fā)酵降糖速度過(guò)快的主要原因有以下幾點(diǎn)。 1.麥汁冷卻溫度過(guò)高，甚至超過(guò)10度，如果發(fā)酵室溫度也偏高，可使發(fā)酵液每天升溫幅度超過(guò)1.5-2度。 2.酵母添加量過(guò)大，麥汁中酵母細(xì)胞數(shù)超過(guò)。 3.冷卻冰水溫度偏高，對(duì)發(fā)酵液體的降溫效果差，，不能有效控制品溫的上升，導(dǎo)致隆糖速度過(guò)快。 綜上所述 在酒店啤酒設(shè)備發(fā)酵操作中，只要控制好麥汁冷卻溫度、冷卻冰水溫度和酵母添加量就基本能避免降糖速度過(guò)快的情況出現(xiàn) 本文由德工設(shè)備為大家呈現(xiàn) http:///wwww.degonget.cn? http://www.sdhanbo.com
